書刊拼版印刷是一項很重要的印前工作，是整個生產制作的核心指引。合理的拼版方法可以使印刷生產順利完成。
  拼版對印刷工序的影響

  印刷書刊生產最重要的環節之一，而拼版好壞對印刷成本及效率有著直接影響。通常如果訂單數量偏大，會優先考慮上全張機、八色機，甚至輪轉機，這些設備對拼大版的要求均不同。如果上全張機，首先需要查看訂購的紙張尺寸是否滿足條件。全張機比對開機速度慢，但完成效率是對開機的兩倍，裝校時間相對要長，比較適合大訂單量。當訂單數量超過1萬本，P數超過256PP，就可以考慮上全張機。
  大印數、P數多時，也同樣適用于八色機。從拼版角度可主要分為單叼口和雙叼口，兩者拼版放位不同。面底上下座同時印，只需單叼口，正反面套準相對比較好掌控，版尾正常留色條即可，但由于底面一起印，針對大墨位容易出現脫花等風險。而雙叼口對拼版來講一定要預留雙叼口的紙邊，這是因為如果叼口發生變化，正反面套印不準問題時常會發生，導致印刷品質降低。八色機適用于印數超過8000本，內頁用紙定量為100～140g/m2，且印色要求不高的訂單。輪轉機的特點是速度快、時效性較強，當訂單數量較小時不太適合。拼版時首先需要注意的是叼口和色條。另外需要注意的是，輪轉機的周長是固定的，也就是說含叼口邊的上機紙度不能調整，永遠是固定尺寸。通常建議印數超過3萬本，內文用紙定量為64-105g/m2，適合上輪轉機。
  拼版時，除考慮以上機種的特點外，還要注意色相差異較大的圖片盡量不要拼在同一列區域，即上下位置；太薄的紙上機尺寸不建議拼太大，否則容易頻繁出現雙張卡機等問題，影響開機效率。
  拼版對表面處理工序的影響

  書刊雖不像包裝那樣需要突出絢麗的表面處理，但通常在封面設計上會增加一些印刷工藝，導致其在拼版上和內頁不同。內頁拼版盡量滿足印刷設備尺寸的最大利用率即可，而封面須綜合考慮。大部分拼版人員為了省版材，經常會拼自反版，這通常是針對沒有表面處理的類別，封面或有表面處理的部分不建議這樣做，不僅容易出錯，而且為正反面顏色的統一性也增加了難度。內頁也有可能會進行表面處理，所以盡量將需要表面處理的區域放在同一面，否則容易出現問題。